在過去的使用過程中，塑料門窗因受低性能質(zhì)量差的密封材料的影響，其質(zhì)量和使用壽命受到了很大的影響，出現(xiàn)了很多質(zhì)量問題，嚴(yán)重損害了商家的名譽。尤其是用在建筑工程的門窗上，輕則變硬變脆，失去彈性和密封功能，重則發(fā)粘“滲油”，失去使用功能的同時，污染了門窗，影響了門窗的美觀。
塑料門窗市場優(yōu)劣不一 密封膠條逆勢而上
　　這種現(xiàn)象的發(fā)生得歸因于企業(yè)在提高塑料門窗檔次和性能的同時，忽視了門窗附件的引進和開發(fā)，從而導(dǎo)致密封材料的發(fā)展遠遠滯后于塑料門窗的發(fā)展。值得可喜的是，高檔次優(yōu)質(zhì)的門窗附件，尤其是門窗密封材料正被大家所接受，并逐步走進門窗市場。
　　塑料門窗密封膠條的材質(zhì)狀況
　　目前，國外所采用的密封膠條材質(zhì)主要有丁晴橡膠、三元乙丙橡膠(EPDM)、熱塑性彈性體(TPE)、聚氨酯彈性體(P)、硅橡膠等，而以耐老化性能優(yōu)異的三元乙丙橡膠的使用率較高，達60%以上。
　　我國塑料門窗密封材料發(fā)展現(xiàn)狀分析
　　近年來，國內(nèi)門窗密封材料的市場上，增塑聚氯乙烯材質(zhì)的密封條占有率達90%以上，而被行業(yè)有關(guān)部門推薦使用的改性高聚合度聚氯乙烯及熱塑性彈性體密封條市場占有率極低，大多數(shù)集中在北京周邊地區(qū)。
　　三元乙丙橡膠材料在我國于60年代由北京化學(xué)工業(yè)研究院研制出來，但其在門窗上應(yīng)用和開發(fā)僅在90年代中期才被提上日程，并于2000年由首都航天機械公司橡膠塑料制品廠研制開發(fā)出來，同年下旬通過了建設(shè)部有關(guān)專家的驗收，目前已處于批量生產(chǎn)階段，但僅有國內(nèi)一些高檔門窗生產(chǎn)廠家在使用。
　　國產(chǎn)三元乙丙橡膠密封條與國外同類產(chǎn)品相比市場價格約低40%，但仍發(fā)展緩慢，其原因在于廣大用戶尚未意識到密封膠條在門窗制做總成本中所占比例較小，僅僅考慮了節(jié)約成本，沒有考慮采用高價優(yōu)質(zhì)密封材料所帶來的綜合效益。
　　密封膠條截面設(shè)計及模具制做工藝狀況
　　國內(nèi)塑料門窗密封膠條因開發(fā)較晚，最初的截面形狀比較簡單僅限于玻璃壓條密封使用的“K”形條、窗框(扇)密封采用的大勺條以及紗扇所使用的小“0” 條，品種較為單一。相反，國外密封膠條隨著塑料門窗開發(fā)，其生產(chǎn)已達到系列化、規(guī)模化，每種產(chǎn)品截面的設(shè)計均符合相關(guān)使用功能的要求，與相應(yīng)型材之間的配合幾乎近于完美。
　　報告顯示，近年來隨著國外門窗制做技術(shù)的引進，國內(nèi)密封膠條的截面形狀和品種也發(fā)生了很大的變化，但因國內(nèi)模具制做工藝的落后，以及國內(nèi)同行對作為門窗附件之一的密封材料的重視程度不夠，最終導(dǎo)致生產(chǎn)出來的制品從形狀上雖然接近設(shè)計的形狀，使用功能上尚存在一些的缺陷，如配合部位間隙較大、成品的壓合量及搭接量達不到相關(guān)要求等，以致在使用過程中不可避免地會出現(xiàn)一些質(zhì)量問題。這種現(xiàn)象的出現(xiàn)除了受上述因素的影響，更大程度上還要受所使用原材料的影響，如材料的加工性、膨脹率等。
　　三元乙丙橡膠是一種綜合性能極為優(yōu)異的密封材料，不僅其物理性能極佳，而巨加工性能很好，膨脹系數(shù)很小，該種材料制做的密封條幾乎與設(shè)計的要求差別不大，這也是三元乙丙橡膠近年來發(fā)展很快的一個重要原因。